電鍍是國民經濟中*的基礎工藝性行業，同時又是重污染行業。電鍍所帶來的廢氣、廢水、廢渣嚴重地影響人們的生活與健康。要提高電鍍企業的實力就必須從企業的硬件著手。而內部管控測試是*的環節，其中產品膜厚檢測、RoHS有害元素檢測、電鍍液分析、電鍍工業廢水、廢渣中的重金屬檢測和水質在線檢測等更是重中之重。
電鍍膜厚儀是一款專業測試金屬鍍層厚度的儀器，無損測試電鍍化學鍍層厚度的儀器。電鍍膜厚儀利用X射線穿透被測材料時，X射線的強度的變化與材料的厚度相關的特性，從而測定材料的厚度，是一種非接觸式的動態計量儀器，這種測量方法可以實現連續的實時在線測量。它以PLC和工業計算機為核心，采集計算數據并輸出目標偏差值給軋機厚度控制系統，達到要求的軋制厚度。
電鍍膜厚儀的原理：被分析樣品在X射線照射下發出的X射線，它包含了被分析樣品化學組成的信息，通過對X射線熒光的分析確定被測樣品中各組分含量的儀器就是X射線熒光分析儀。由原子物理學的知識，對每一種化學元素的原子來說，都有其特定的能級結構，其核外電子都以其*的能量在各自的固定軌道上運行。內層電子在足夠能量的X射線照射下脫離原子的束縛，成為自由電子，這時原子被激發了，處于激發態。此時，其他的外層電子便會填補這一空位，即所謂的躍遷，同時以發出X射線的形式放出能量。由于每一種元素的原子能級結構都是特定的，它被激發后躍遷時放出的X射線的能量也是特定的，稱之為特征X射線。通過測定特征X射線的能量，便可以確定相應元素的存在，而特征X射線的強弱（或者說X射線光子的多少）則代表該元素的含量或厚度。
應用領域：PCB、LED、航天航海、電子電器、線路板、五金鎖具、塑膠電鍍、標準件、釹鐵硼、技術監督部門及科研機構。
測量鍍種：裝飾鉻、鎳、銅、鋅、錫、銀、金、鎘、硬鉻、化學鎳、多層鎳，復合鍍層（如Cr/Ni/Cu）約30幾種鍍層基體組合。
使用電鍍膜厚儀對工件進行測量之前需要做好以下準備工作：
1、檢查好電源
電鍍膜厚儀在起到測量之前，要想檢查好電池狀況，如果開機無顯示，表示無電池或電池的電壓太低而無法顯示，如果出現低電壓指示，則表示電池電壓不足，這兩種情況下都應該立即更換電池。
2、選擇合適的探頭
不同的工件材料、不同的的測試條件均需要使用不同的探頭，所以在正式對工件進行測量之前，一定要根據需要測量工件的特點來為鍍層測厚儀選用合適探頭，將其安裝在鍍層測厚儀上并擰緊。此外，探頭都安裝在滑套里，可以保證探頭進行安全穩定地定位，所以選擇好之后，要讓探頭保持適當的接觸壓力。
3、校準電鍍膜厚儀
為了擁有非常準確的測量值，應在測量現場對電鍍膜厚儀進行校準。在校準時可以將已知厚度的箔，或者已知覆蓋層厚度的試樣來可作為校準標準片，此外，在通常情況下會使用零點校準、二點校準以及在噴沙表面上校準這幾種方法來校準。
