一、產品優勢及特征

（一）產品優勢

1. 鍍層測厚儀運用X射線熒光光譜分析方法進行鍍層檢測，多鍍層檢測可達5層，精度及穩定性可控制在+/-5%內。

2. 儀器尺寸：618*525*490mm，樣品移動距離：160*150*90mm。

3. 激光定位和自動多點測量功能。

• 可檢測固體、粉末狀態材料。
• 運行及維護成本低、無易損易耗品，對使用環境相對要求低。
• 可進行未知標樣掃描、無標樣定性，半定量分析。
• 操作簡單、易學易懂、精準無損、高品質、高性能、高穩定性，快速出檢測結果。
• 可針對客戶個性化要求量身定做輔助分析配置硬件。
• 軟件*升級。
• 無損檢測，一次性購買標樣可長期使用。
• 使用安心無憂，售后服務響應時間24H以內，提供*保姆式服務。
• 可以遠程操作，解決客戶使用中的后顧之憂。
• 可進行RoHS檢測（選配功能），應對新版中華人民共和國RoHS檢測要求，歐盟及北美RoHS檢測等要求標準，精確的測試RoHS指令中的鉛、汞、鎘、鉻、鋇、銻、硒、砷等重金屬，測試無鹵素指令中的溴、氯等有害元素。亦可對成分進行分析。

（二）產品特征

• 高性能高精度X熒光光譜儀（XRF）
• 計算機 / MCA(多通道分析儀)

2048通道逐次近似計算法ADC（模擬數字轉換器）。

• Multi Ray. 運用基本參數（FP）軟件，通過簡單的三步進行無標樣標定，使用基礎參數計算方法，對樣品進行精確的鍍層厚度分析，可以增加RoHS檢測功能。
• MTFFP (多層薄膜基本參數法) 模塊進行鍍層厚度及全元素分析

勵磁模式 50987.1 DIN / ISO 3497-A1

吸收模式 50987.1 DIN / ISO 3497-A2

線性模式進行薄鍍層厚度測量

相對（比）模式  無焦點測量 DIN 50987.3.3/ ISO 3497 

多鍍層厚度同時測量

單鍍層應用 [如：Cu/ABS等]

雙鍍層應用 [如：Ag/Pd/Zn, Au/Ni/Cu等]

三鍍層應用 [如：Au/Ni-P/Cu/Brass等]

四鍍層應用 [如：Cr/Ni/Cu/Zn/SnPb等]

合金鍍層應 [如：Sn-Ni/ABS  Pd-Ni/Cu/ABS等]

5. Smart-Ray. 快速、簡單的定性分析的軟件模塊。可同時分析20種元素。半定量分析頻譜比較、減法運算和配給。

Smart-Ray. 金屬行業精確定量分析軟件。可一次性分析25種元素。小二乘法計算峰值反卷積。采用盧卡斯-圖思計算方法進行矩陣校正及內部元素作用分析。金屬分析精度可達+ /-0.02%，貴金屬（8-24 Karat) 分析精度可達+ /-0.05kt

Smart-Ray。含全元素、內部元素、矩陣校正模塊。

• Multi-Ray, Smart-Ray. WINDOWS7軟件操作系統
• 完整的統計函數均值、 標準差、 低/高讀數，趨勢線，Cp 和 Cpk 因素等
• 自動移動平臺，用戶使用預先設定好的程序進行自動樣品測量。大測量點數量 = 每9999 每個階段文件。每個階段的文件有多 25 個不同應用程序。特殊工具如"線掃描"和"格柵"。每個階段文件包含*統計軟件包。包括自動對焦功能、方便加載函數、瞄準樣品和拍攝、激光定位和自動多點測量功能。

二、產品配置及技術指標說明

1. X射線管：高穩定性X光光管，微焦點X射線管、Mo (鉬) 靶

鈹窗口， 陽極焦斑尺寸75um，油絕緣，氣冷式，輻射安全電子管屏蔽。

50kV，1mA。高壓和電流設定為應用程序提供優異性能。

• 探測器：SDD 探測器（可選Si-Pin）

能量分辨率：125±5eV（Si-Pin:159±5eV）

• 濾光片/可選

初級濾光片：Al濾光片，自動切換

7個準直器：客戶可選準直器尺寸或定制特殊尺寸準直器。

(0.1/0.2/0.3/0.5/1/4/4mm )

• 平臺：軟件程序控制步進式電機驅動X-Y軸移動大樣品平臺。
  激光定位、簡易荷載大負載量為5公斤
  軟件控制程序進行持續性自動測量
• 樣品定位：顯示屏上顯示樣品鎖定、簡易荷載、激光定位及拍照功能

6. 分析譜線：

- 2048通道逐次近似計算法ADC（模擬數字轉換）

- 基點改正（基線本底校正）

- 密度校正

- Multi-Ray軟件包含元素ROI及測量讀數自動顯示

7．視頻系統：高分辨率CCD攝像頭、彩色視頻系統

- 觀察范圍：3mm x 3mm

- 放大倍數：40X

- 照明方法：上照式

- 軟件控制取得高真圖像

8. 計算機、打印機（贈送）

• 含計算機、顯示器、打印機、鍵盤、鼠標
• 含Win 7/Win 10系統。
• Multi-Ray鍍層分析軟件

注：設備需要配備穩壓器，需另計。

五、軟件說明

1．鍍層測厚儀儀器工作原理說明